絕緣材料一旦開始老化就開始老化，隨著老化，其絕緣性能下降，任何惡劣的安裝環境，特別是極端溫度和/或化學污染的環境，都會加速這一過程。由于不同因素造成的壓力，如：
1.電應力：主要與過電壓和欠電壓有關。
2.機械應力：頻繁的啟動和關閉順序會導致機械應力。
3.平衡旋轉機械上的問題以及對電纜和一般裝置的任何直接應力。
4.化學應力：化學品，油，腐蝕性蒸汽和灰塵的接近程度通常會影響材料的絕緣性能。
5.與溫度變化相關的應力：當與啟動和關閉序列引起的機械應力相結合時，膨脹和收縮應力會影響絕緣材料的性能。在極端溫度下操作也會導致材料老化，環境污染導致絕緣老化加速。
這種磨損會降低絕緣材料的電阻率，從而增加泄漏電流，從而導致在安全（人員和財產）和生產停工成本方面可能嚴重的事故。因此，快速識別這種惡化很重要，這樣才能采取糾正措施。除了在調試期間對新設備和翻新設備進行的測量外，對設備和設備進行定期絕緣測試有助于通過預防性維護來避免此類事故。這些測試在它們達到可能導致上述事故的水平之前檢測絕緣性能的老化和過早劣化。
絕緣電阻測量的目的？
絕緣電阻的測量是對所有類型的電線和電纜進行的常見常規測試，其目的是在穩定性很高的直流電壓下測量絕緣的歐姆值，通常為50,100,250,500或1000 VDC。絕緣電阻的歐姆值以兆歐（MΩ）表示。為符合特定標準，絕緣電阻測試可在高達1500VDC的電壓下進行。由于電壓源的穩定性，可以通過1伏的步長調節測試電壓。
電壓的穩定性至關重要; 在絕緣不良的情況下，未調節的電壓將急劇下降，這將導致錯誤的測量。
如何測量絕緣電阻？
測量電纜的絕緣電阻時，為了消除線芯絕緣層表面漏電所引起的測量誤差，其接線方法除了使用“L”和“E”接線柱外，還需用屏蔽接線柱“G”。將“G”接線柱接至電纜絕緣紙上。
介電強度試驗與IR試驗的區別
介電強度測試，也稱為“擊穿測試”，測量絕緣能夠承受中等持續時間的電壓浪涌而不會發生火花。實際上，該電壓浪涌可能是由于雷電或由電力傳輸線上的故障引起的感應。該測試的主要目的是確保遵循有關泄漏路徑和間隙的施工規則。該測試通常通過施加AC電壓來執行，但也可以通過DC電壓來執行。
這種類型的測量需要高壓測試儀。獲得的結果是通常以千伏（kV）表示的電壓值。根據測試水平和儀器中的可用能量，在發生故障時，介電測試可能具有破壞性。因此，它保留用于新設備或翻新設備的型式試驗。
然而，絕緣電阻測量在正常測試條件下是非破壞性的。通過施加幅度小于電介質測試的DC電壓來執行，其產生以kW，MW，GW或TW表示的結果。該電阻表示兩個導體之間的絕緣質量。由于它是非破壞性的，因此在電氣設備或裝置的使用壽命期間監測絕緣老化特別有用。使用絕緣測試儀（也稱為兆歐表）進行該測量。
影響絕緣電阻值的因素：
1.電容充電電流：在絕緣充電到全電壓后開始高電流并下降的電流（很像當您打開插頭時水管中的水流）。
2.吸收電流：也是初的高電流然后下降（由于時間阻力法部分討論的原因）。
3.傳導或泄漏電流絕緣體上方和上方的電流基本上是穩定的。
電氣絕緣電阻測試規范與標準：
1、現場新裝的低壓線路和大修后的用電設備絕緣電阻應不小于0.5ΜΩ。
2、運行中的線路，要求可降至不小于每伏1000Ω。
3、三相鼠籠異步電動機絕緣電阻不得小于0.5ΜΩ。
4、三相繞線式異步電動機的定子絕緣電阻值熱態應大于0.5ΜΩ、冷態應大于2ΜΩ，轉子絕緣電阻值熱態應大于0.15ΜΩ、冷態應大于0.8ΜΩ。
5、手持電動工具帶電零件與外殼之間絕緣電阻值：Ⅰ類手持電動工具應大于2ΜΩ、Ⅱ類手持電動工具應大于7ΜΩ、Ⅲ類手持電動工具應大于1ΜΩ。
6、變壓器一、二次繞組之間及對鐵芯的絕緣電阻值應大于2ΜΩ。
絕緣電阻測量的安全要求：
1.所有被測設備必須斷開并隔離。
2.設備應至少在施加測試電壓時放電（分流或短路），以便對進行測試的人絕對安全。
3.確保所有開關都被擋住，并且電纜末端標記正確以確保安全。
4.確保在測試接地時，導體的遠端沒有接觸，否則測試將顯示絕緣不良，而實際情況并非如此。
5.確保測試電路中的所有連接都很緊。
6.待隔離的電纜末端應與電源斷開，并防止接觸供電，接地或意外接觸。
7.安裝帶有警告標志的安全屏障，以及測試人員之間的開放式溝通渠道。
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