水龍頭可靠性鹽霧測試申請流程是什么?可以聯系我司環測威檢測了解詳情。水龍頭廣泛用于酒店,賓館,寫字樓等高檔場所,利于企業節水省錢的同時更為環保,隨著感應潔具的發展感應節水龍頭受到廣泛應用。
鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。
1、中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm/h。
2、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
4、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
水龍頭鹽霧測試標準:
ISO 9227/GB/T10125 人工氣候腐蝕試驗 鹽霧試驗
水龍頭鹽霧測試判定標準:
GB/T 6461-2002 《金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級》
1、項目申請——填寫水龍頭鹽霧試驗申請表;
2、資料準備——根據要求,提供相關感應水龍頭產品資料文件;
3、產品測試——企業將待測水龍頭樣品寄到實驗室,根據鹽霧試驗標準進行測試。
4、編制報告——技術工程師根據合格的鹽霧測試數據,編寫報告。
5、遞交審核——工程師將完整的報告進行審核。
6、簽發證書——報告審核無誤后,頒發報告。